এই বছরের শুরুতে, একটি ইউরোপীয় পাম্প প্রস্তুতকারক 240-ঘন্টা লবণ স্প্রে পরীক্ষার পরে 3,000 স্ট্যাম্পযুক্ত স্টিল মোটর হাউজিং প্রত্যাখ্যান করেছিল। স্টেটর বোর, ফিনের ফাঁক, এবং তারের গ্রোমেটের পিছনে পকেট লাল মরিচা রেখা দেখায়, যখন বাইরের মুখগুলি ত্রুটিহীন দেখায়। স্প্রে বুথটি একটি বন্দুক দেখতে পারে এমন প্রতিটি পৃষ্ঠকে লেপা দিয়েছিল এবং প্রতিটি পৃষ্ঠটি মিস করতে পারে না।
ফলাফল হল একটি অভিন্ন, শক্তভাবে বাঁধা ফিল্ম যা লবণ স্প্রে প্রতিরোধ, প্রান্তের কভারেজ এবং উপাদান ব্যবহারে স্প্রে-প্রয়োগিত প্রাইমারকে বীট করে। নীচের বিভাগগুলি প্রক্রিয়ার পর্যায়গুলিকে কভার করে, একটি RFQ-এ রাখা সংখ্যাগুলি এবং অডিট পয়েন্টগুলি যা উচ্চাকাঙ্ক্ষা সহ একটি ডিপ ট্যাঙ্ক থেকে একটি নিয়ন্ত্রিত ই-কোট লাইনকে আলাদা করে।
কেন ইস্পাত মোটর হাউজিং জন্য ইলেক্ট্রোফোরটিক আবরণ নির্দিষ্ট করা হয়
ই-কোট মোটর হাউজিংয়ের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে কারণ ক্ষয় ভিতরে শুরু হয়, বাইরে নয়। একটি স্টেটর বোর প্রতিটি তাপচক্রে ঘনীভবন দেখতে পায়: একটি ডিউটি চক্রের সময় মোটর উত্তপ্ত হয়, তারপর ঠান্ডা হয় এবং আবাসন গহ্বরে আর্দ্র বাতাস টানতে থাকে। একবার আর্দ্রতা একটি আবরণহীন বোরে বসে, লাল মরিচা তৈরি হয় এবং আলগা অক্সাইড কণাগুলি বিয়ারিং চেম্বার এবং রটার এয়ার গ্যাপের দিকে স্থানান্তরিত হয়।
ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ সেই মূল কারণটিকে সরিয়ে দেয়: বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রটি বোরের মধ্যে পেইন্ট টানে, স্ট্রেস পাঁজরের পিছনে এবং ওয়েল্ড সীম বরাবর, অংশ জুড়ে প্রায় 5 মাইক্রনের মধ্যে ফিল্মের পুরুত্ব ধরে রাখে। স্প্রে প্রয়োগ 20-40 মাইক্রন দ্বারা ফ্ল্যাট মুখ এবং প্রান্ত মধ্যে swings.
100-160 মিমি বোর রেঞ্জের একটি সাধারণ ইস্পাত মোটর হাউজিং হল সেরা ই-কোট যোগ্যতার ভিত্তি, কারণ এর বোরের দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত বৃহত্তর শিল্প ফ্রেমের সাথে মেলে।
চার-পর্যায়ের ই-কোট প্রক্রিয়া: প্রিট্রিটমেন্ট থেকে নিরাময় পর্যন্ত
প্রতিটি ই-কোট ব্যর্থতা - ফোসকা, পিনহোল, দুর্বল আনুগত্য - চারটি প্রক্রিয়া পর্যায়ের একটির চিহ্ন। একটি হাউজিং একটি ভিজ্যুয়াল অডিট পাস করতে পারে এবং এখনও ক্ষেত্রে ব্যর্থ হতে পারে যদি প্রিট্রিটমেন্ট স্নানের পরিবাহিতা তার জানালার বাইরে চলে যায়।
- প্রিট্রিটমেন্ট। অ্যালকালাইন ডিগ্রীজিং স্ট্যাম্পিং তেলগুলিকে সরিয়ে দেয়, তারপরে কাউন্টারফ্লো ধুয়ে ফেলা হয় এবং একটি জিঙ্ক ফসফেট বা জিরকোনিয়াম রূপান্তর আবরণ। 5 মাইক্রোসিয়েমেন/সেমি এর নিচে চূড়ান্ত ধোয়া পরিবাহিতা হল গ্রহণযোগ্যতার সীমা।
- নিমজ্জন। হাউজিং স্নানে নিমজ্জিত হয়, সাধারণত ক্যাথোডিক ইপোক্সির জন্য 18-22 শতাংশ কঠিন পদার্থ। 150-300 V এর ডিসি ভোল্টেজ ফিল্মটি জমা করে; শক্তিযুক্ত সময় প্রতি সেকেন্ডে প্রায় 1.5-2.5 মাইক্রন বেধ নিয়ন্ত্রণ করে।
- আল্ট্রাফিল্ট্রেশন ধুয়ে ফেলুন। ক্লোজড-লুপ আল্ট্রাফিল্ট্রেশন rinses পেইন্ট পুনরুদ্ধার করে এবং এটি দ্রবীভূত না করেই অপরিশোধিত ফিল্মটি ধুয়ে দেয়। একটি অবরুদ্ধ ঝিল্লি ড্র্যাগ-আউট দাগ এবং ক্রমবর্ধমান স্নানের পরিবাহিতা হিসাবে দেখায়।
- নিরাময়। ফিল্মটি 170-180 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 20-30 মিনিটের জন্য ক্রস-লিঙ্ক করে। আন্ডারকিউর একটি নরম ফিল্ম পাতা; ওভারবেক পলিমারকে আটকায়।
| মঞ্চ | কী নিয়ন্ত্রণ পরামিতি | ব্যর্থতা মোড যদি অফ-স্পেক |
| প্রিট্রিটমেন্ট | চূড়ান্ত ধোয়া পরিবাহিতা 5 মাইক্রোসিয়েমেন/সেমি নীচে | দরিদ্র আনুগত্য, ফিল্ম delamination |
| নিমজ্জন | স্নানের কঠিন পদার্থ 18-22 শতাংশ, ভোল্টেজ 150-300 V DC | পিনহোলস, অসম ফিল্ম বিল্ড |
| UF ধুয়ে ফেলুন | প্রবাহ এবং চাপ ভারসাম্য প্রবেশ করান | ড্র্যাগ আউট দাগ, স্নান fouling |
| নিরাময় | 20-30 মিনিটের জন্য ধাতব তাপমাত্রা 170-180 ডিগ্রি সে | নরম ফিল্ম বা overbake embrittlement |
ফিল্ম বেধ, মান, এবং কি একটি ক্রেতা নির্দিষ্ট করা উচিত
বাহ্যিক মুখের উপর 18-25 মাইক্রন ন্যূনতম ফিল্ম, বোরের ভিতরে 10-15 মাইক্রন, এবং লবণ স্প্রে এবং ক্রসহ্যাচ আনুগত্য দিয়ে যাচাই করুন। নীচের প্রতিটি লক্ষ্য তার পরীক্ষার মান দিয়ে জোড়া হয়েছে।
একই মান মাপ জুড়ে প্রযোজ্য. 260 মিমি বোরের উপরে ভারী-প্রাচীরের আবাসনগুলির সম্পূর্ণ বোরের দৈর্ঘ্যের উপর ফিল্ম ম্যাপিং প্রয়োজন; ফ্ল্যাঞ্জে খসড়া কোণ হল যেখানে বেধের ত্রুটিগুলি প্রথমে প্রদর্শিত হয়।
বেস এবং ওয়েল্ডেড লিফটিং লগ সহ 343mm ID হেভি-ওয়াল মোটর হাউজিং অতিরিক্ত-বড় শিল্প মোটরগুলির জন্য ডিজাইন করা, এই হাউজিংটি 6 মিমি প্রাচীরের পুরুত্ব, ঢালাই করা টার্মিনাল ব্লক, এবং মাইনিং এবং সামুদ্রিক প্রপালশনের মতো চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে স্থিতিশীল সমর্থনের জন্য মাউন্টিং ফুট অফার করে। পণ্য দেখুন → | সম্পত্তি | লক্ষ্য মান | পরীক্ষা পদ্ধতি |
| শুকনো ফিল্ম বেধ | 18-25 মাইক্রন বাহ্যিক; বোরে সর্বনিম্ন 10 মাইক্রন | এডি কারেন্ট প্রতি ISO 2808 |
| ক্রসশ্যাচ আনুগত্য | 0 মিমি ব্যবধানে কোন অপসারণ নেই | ASTM D3359 |
| লবণ স্প্রে লাল মরিচা | 240 ঘন্টা আগে কোন লাল মরিচা | ASTM B117 |
| পেন্সিল কঠোরতা | সর্বনিম্ন 2H | ASTM D3363 |
নীচের মানচিত্রটি একটি নিয়ন্ত্রিত ক্যাথোডিক ইপোক্সি লাইনের 140 মিমি বোর হাউজিং থেকে এসেছে:
যদি আবরণের পরে বোরটি মেশিন করা হয় তবে ফিল্ম মানগুলি প্রেস-ফিট সহনশীলতার উপর শূন্য প্রভাব ফেলে। যদি প্রলিপ্ত বোরটি উপযুক্ত পৃষ্ঠ হয় তবে হস্তক্ষেপ ভাতা থেকে পরিমাপ করা ফিল্মটি বিয়োগ করুন এবং প্রলিপ্ত নমুনা সহ একটি প্রেস-ফিট পরীক্ষা চালান।
মোটর হাউজিং ই-কোট জন্য রজন নির্বাচন: Epoxy, এক্রাইলিক, বা হাইব্রিড
ডিফল্ট হিসাবে ক্যাথোডিক ইপোক্সি নির্দিষ্ট করুন, রঙ বা UV স্থায়িত্ব একটি কঠিন প্রয়োজন হলেই এক্রাইলিক, এবং হাইব্রিড সিস্টেম যখন একটি লাইন ক্ষয় এবং প্রসাধনী লক্ষ্য উভয়ই পূরণ করতে হবে।
সেরা জারা প্রতিরোধের এবং আনুগত্য; শুধুমাত্র কালো এবং গাঢ় ধূসর পাওয়া যায়। মোটামুটি 90 শতাংশ মোটর হাউজিং অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি 20 মাইক্রনে 240 ঘন্টা লবণ স্প্রে পাস করে।
উচ্চতর গ্লস সহ আরও ভাল UV এবং রঙ ধরে রাখা, তবে কম জারা কর্মক্ষমতা। টপকোট ছাড়া হাউজিং দৃশ্যমান থাকলে বেছে নেওয়া হয়, সাধারণত অ্যাপ্লায়েন্স মোটরগুলিতে।
মধ্যবর্তী জারা এবং রঙ কর্মক্ষমতা. ব্যবহৃত হয় যখন একটি ওভেন মিশ্র অংশ প্রক্রিয়া করে এবং লাইন দুটি স্নানের রসায়ন চালাতে পারে না।
ওয়াশডাউন রাসায়নিক এবং রাস্তা লবণ উন্মুক্ত ভারী-প্রাচীর ইস্পাত মোটর হাউজিং জন্য, মোটর হাউজিং ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ নির্দিষ্ট করা হয় সাধারণত 25-30 মাইক্রন ক্যাথোডিক ইপোক্সি বিল্ড যার লবণ স্প্রে 400 ঘন্টার উপরে ফলাফল। ইস্পাত টিউব হাউজিং ব্যবহার করে ওয়েট-ডিউটি পাম্প মোটর একই নিয়ম অনুসরণ করে; একটি টিউব বডির কোন ধারালো প্রান্ত নেই, তাই ফিল্মটি পরিধির চারপাশে অভিন্ন থাকে।
127 মিমি আইডি বিজোড় ইস্পাত টিউব ভারী-ওয়াল মোটর হাউজিং 7.9 মিমি প্রাচীর পুরুত্ব সহ সীমলেস স্টিলের টিউবিং থেকে নির্ভুলভাবে তৈরি, এই হাউজিংটি উচ্চতর কাঠামোগত অনমনীয়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রদান করে, স্থায়িত্ব এবং টর্সনাল শক্তির প্রয়োজন ভারী-শুল্ক শিল্প সেটিংসের জন্য আদর্শ। পণ্য দেখুন → ইলেক্ট্রোফোরেটিক লেপ বনাম পাউডার লেপ: ক্রেতার জন্য কি পরিবর্তন
ই-কোট অভ্যন্তরীণ কভারেজ এবং ফিল্ম অভিন্নতা জয় করে; পাউডার এক্সটার্নাল ফিল্ম বিল্ড, ইমপ্যাক্ট রেজিস্ট্যান্স এবং কালার রেঞ্জে জয়লাভ করে। মোটর হাউজিং এ দুটি প্রায়ই একত্রিত হয়।
- নিমজ্জন reaches every internal cavity
- 15-25 মাইক্রন ফিল্ম, 5 মাইক্রনের মধ্যে ইউনিফর্ম
- চমৎকার প্রান্ত এবং জোড় seam কভারেজ
- প্রায় 95 শতাংশ উপাদান ব্যবহার
- সংকীর্ণ রঙ পরিসীমা: কালো এবং গাঢ় ধূসর
- স্প্রে, লাইন-অফ-সাইট কভারেজ শুধুমাত্র
- প্রভাব প্রতিরোধের জন্য 60-120 মাইক্রন ফিল্ম
- পুরু, শক্ত বাহ্যিক পৃষ্ঠ
- ওভারস্প্রে কার্যক্ষমতা হ্রাস করে
- প্রশস্ত রঙ এবং জমিন পরিসীমা
একটি সাধারণ প্যাটার্ন হল একটি ই-কোট বেস লেয়ার এবং উন্মুক্ত বাহ্যিক মুখের উপর একটি পাউডার টপকোট: বোরটি সম্পূর্ণ ক্ষয় সুরক্ষা পায়, এবং বাইরের মুখটি একটি ঘন, স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী, রঙের সাথে মিলিত ফিনিস পায়।
আপনি অর্ডার করার আগে একটি সরবরাহকারীর ই-কোট লাইন অডিট করা
স্নানের অডিট করুন, ব্রোশার নয়। গত 30টি উত্পাদন দিনের থেকে টাইট্রেশন লগ, পরিবাহিতা রেকর্ড এবং ফিল্ম ম্যাপগুলির জন্য জিজ্ঞাসা করুন; একটি একক লবণ স্প্রে শংসাপত্রকে ডকুমেন্টেশন হিসাবে বিবেচনা করুন, প্রমাণ নয়।
জিয়াংসু ইউফেং ইলেকট্রিক কোং লিমিটেডের মতো একটি প্রস্তুতকারক, যেটি একটি প্ল্যান্টে স্টিল গঠন থেকে পৃষ্ঠের চিকিত্সা পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া চালায়, প্রতিটি উত্পাদন দিনের জন্য স্নান এবং প্রিট্রিটমেন্ট ইতিহাস নথিভুক্ত করতে পারে।
- প্রিট্রিটমেন্ট কেমিস্ট্রি লগ: ফসফেট বা জিরকোনিয়াম ঘনত্ব এবং স্লাজ রেকর্ড
- চূড়ান্ত ধোয়া পরিবাহিতা 5 মাইক্রোসিয়েমেন/সেমি নীচে
- স্নানের কঠিন পদার্থ, পিএইচ, তাপমাত্রা এবং পরিবাহিতা শেষ 30টি শিফটে প্লট করা হয়েছে
- বোর এবং পাঁজর রিডিং সহ প্রোডাকশন হাউজিংয়ের ফিল্ম বেধের মানচিত্র
- নিরাময় তাপমাত্রা প্রোফাইল: সেটপয়েন্ট, বেল্ট গতি, এবং ধাতব তাপমাত্রা রেকর্ড
- একই স্নানের রসায়ন থেকে সল্ট স্প্রে এবং আনুগত্য প্রতিবেদন যা আপনার অংশগুলি চালায়
একটি নিয়ন্ত্রিত লাইন 1.33 এর উপরে ফিল্মের বেধ Cpk ধারণ করে। একটি অনিয়ন্ত্রিত লাইন ব্যাচগুলির মধ্যে 10 মাইক্রন বা তার বেশি দ্বারা সুইং করে এবং সেই দোলগুলি আর্দ্র বা ওয়াশডাউন ডিউটিতে ওয়ারেন্টি রিটার্নের সাথে সরাসরি সম্পর্কযুক্ত।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ কতক্ষণ একটি মোটর হাউজিং রক্ষা করে?
ইনডোর সার্ভিসে, একটি 20-25 মাইক্রন ক্যাথোডিক ইপোক্সি ই-কোট একটি সঠিকভাবে প্রিট্রিটেড স্টিলের হাউজিং ASTM B117-এ এবং বছরের পর বছর ধরে 240 ঘণ্টার বেশি লাল মরিচা প্রতিরোধ করে। আউটডোর বা ওয়াশডাউন ডিউটির জন্য একটি ঘন ফিল্ম বা একটি পাউডার টপকোট প্রয়োজন।
ই-কোটিং কি স্টেটরের বোরে প্রেস-ফিট সহনশীলতাকে প্রভাবিত করে?
যদি বোরটি লেপের পরে মেশিন করা হয় তবে ই-কোট ফিট করার উপর কোন প্রভাব ফেলে না। যদি প্রলিপ্ত বোরটি উপযুক্ত পৃষ্ঠ হয় তবে হস্তক্ষেপ ভাতা থেকে 10-15 মাইক্রন ফিল্মটি বিয়োগ করুন এবং প্রলিপ্ত নমুনা সহ একটি প্রেস-ফিট পরীক্ষা চালান।
ই-লেপ স্টেইনলেস স্টীল মোটর হাউজিং প্রয়োগ করা যেতে পারে?
ই-কোট প্রিট্রিটমেন্টের পরে স্টেইনলেস স্টীল মেনে চলে, কিন্তু 304 স্টেইনলেস মোটর হাউজিং-এ এটি খুব কমই নির্দিষ্ট করা হয় কারণ ধাতুটি ইতিমধ্যে ক্ষয় প্রতিরোধ করে। গ্যালভানিক বিচ্ছিন্নতা, রঙ, বা একটি অভিন্ন ফিনিস প্রয়োজন হলেই এটি ব্যবহার করা হয়।
ই-লেপ একটি ইস্পাত মোটর হাউজিং খরচ যোগ করে কি?
100-160 মিমি বোর হাউজিং-এ, ই-কোট অংশের খরচে 3-8 শতাংশ যোগ করে, যা আয়তন, ফিল্মের পুরুত্ব এবং লাইনটি ইন-হাউস চলছে কিনা তার উপর নির্ভর করে। 95 শতাংশের কাছাকাছি উপাদানের ব্যবহার এটিকে স্প্রে-প্রয়োগিত প্রাইমারের নিচে রাখে।
русский
Français
Latine
日本語
한국어
Tiếng Việt
বাংলা
ไทย
عربى
Hrvatski
čeština
dansk
Nederlands
Pilipino
Suomalainen
Deutsch
Magyar
Indonesia
italiano
Gaeilge
Bahasa Melayu
norsk
فارسی
Português
Polskie
Română
Slovák
svenska
Türk



